508 一萬五千噸自由鍛
工業是一個體系,所謂尖端技術,就是指建立在這個體系最頂端的技術。要搞尖端技術,必須先把下面的基礎一層一層地搭起來,這中間少了哪個環節都不行。
以燃氣輪機的製造來說,面臨的困難有兩個,一個是設計,第二則是材料。
設計需要有理論支撐,需要有實踐經驗的積累,還需要有大量的實驗資料來進行反復驗證,要說起來,也是非常困難的。但設計也有捷徑可走,那就是借鑒別人的經驗,最簡單的一種借鑒,就是從別人那裡買一個原型過來,拆開了一個零件一個零件地測量,然後依葫蘆畫瓢地形成圖紙,再到工廠去製造出來。
這種做法叫做逆向工程,或者叫反求工程。在早些年,我們國家沒有什麼智慧財產權的意識,搞這種逆向工程非常普遍。我們所說的“第一次製造出來了某某”,大多數時候背後都有逆向工程的影子。
據坊間稱,我國的某型飛機在製造出來之後,專門請了一位波音的老總去參觀。那位老總登上飛機之後,說了一句話:“這明顯可以看出不是抄襲波音的”。事後,有許多人對這個結論感到非常光榮,而且屢屢引用來作為證明此款飛機沒有抄襲波音的證據。這有點像某家人家生了一個娃,鄰居的男人跑過來說:“看這娃的鼻子明顯不像我的。”這家人家的男人能拿著這句話去炫耀自己的能力嗎?
改革開放之後,我們要走向國際市場,再搞這種明目張膽的山寨就不太合適了,但在一些產品設計中,通過模仿別人的產品來獲得啟示,還是非常普遍的。
設計能夠山寨,但材料方面就很難山寨了。中國的許多產品看起來和國外的產品差不多少,但在性能和使用壽命方面不如外國同類產品,很大程度上就在於材料方面的欠缺。
材料的生產又分為幾個方面,一是材料配方。二是材料生產工藝,三是熱處理工藝。例如,為了使金屬材料具有較高的斷裂韌性,往往需要將其放在大型鍛機下進行鍛壓。國外大型飛機的主樑、起落架等都是用大型模鍛機鍛壓而成的,這樣形成的材料,才能夠經受數以萬次的扭曲而不會發生斷裂。
據說,空客公司新推出的380飛機的起落架,就是專門拉到俄羅斯去進行鍛壓的。因為全世界只有俄羅斯擁有7.5萬噸的模鍛機,美國的模鍛機壓力也只有4.5萬噸。我國直到21世紀的前10年,所擁有的最大噸位的模鍛機只有3萬噸。這就極大地阻礙了我國大型飛機產業的發展。
由此可見,要發展大飛機,你至少需要先擁有大型模鍛機,而建造大型模鍛機。又涉及到一系列的技術問題以及經濟問題。這樣一層一層向前追溯,就可以演繹出一個龐大的工業體系。曾有人幻想帶著30世紀的黑科技穿越回來強國,其實這僅僅是一種小說家的理想而已,沒有幾百年的工業沉澱,就算拿著30世紀的圖紙給你,你也無法造出同樣性能的機器。
漢華重工在經歷了十幾年的發展之後,如今終於面臨著技術升級的需求了。大型鍛機的建造,越來越緊迫地提上了集團高管們的日程。
“我們化工設備公司,正在和兄弟單位聯合開發煤炭液化技術,其中一個關鍵部件就是高壓反應器。用傳統的焊接成型方法。無法達到所需要的強度。目前國外製造此類超高壓容器的方法,都是採用鍛壓成型。我們認為,大型鍛壓成型技術,未來將成為我們化工設備提高產品檔次的主要瓶頸。”方延武插話道。
馬勝凡也發言了:“我們機床公司目前有一台6000噸自由鍛機,鍛造壓力方面倒是勉強夠用了,但立柱開間距太小,無法生產大型鍛件。所以,我支持集團新建一座大型自由鍛機。立柱開間距至少要達到7米以上。”
胡媯道:“我查過一些資料,目前國家在裝備製造業方面投入不少。重型裝備的研發力度不斷加強,我預計大型鍛件的需求將會出現井噴的態勢。比如說。大型水電和火電機組的轉子,都必須使用大型自由鍛機來實現成型,目前國內萬噸以上的大型自由鍛機只有3台,而且都是70年代以前建造的,技術落後。我們如果能夠在國內率先建成新的萬噸以上自由鍛機,光是承接外來的鍛壓業務,也足夠收回投資了。”
大家你一嘴我一嘴地,開始向林振華述說建造大型鍛機的必要性。按眾人的思路,漢華重工需要建造兩座大型鍛機,包括一座1萬噸以上的自由鍛機和一座5萬噸以上的模鍛機。如果擁有了這兩座鍛機,漢華重工的製造能力就能夠一連躍上幾個臺階。
聽完眾人的話,林振華呵呵笑道:“你們不會是已經串通好了,就等著我回來表態的吧?”
項哲也笑道:“振華要這樣說也可以。你是集團的掌門人,這種大事肯定是要你來拍板的,可是你卻一年到頭難得在家,我們只好先把事情商量好,等你回來一起彙報了。”
“我好像不是出去遊山玩水吧?”林振華叫屈道,“我一回來不就跟大家說了嗎,我這一趟去委內瑞拉,談定了起碼500億美元的合作意向,這也算是我對公司做的貢獻吧?”
項哲道:“我們可沒有指責林總的意思哦,像這種合作意向,我們是希望多多益善的。不過,林總在外面快活的時候,是不是也該和家裡多聯繫聯繫,瞭解一下公司的經營情況,省得對公司的現狀兩眼一抹黑啊?”
“對了,說到這,我倒想起一件事來。”林振華道,“咱們公司也該建立起資訊網路系統了,未來的時代必定是一個互聯網的時代,我們通過電話、傳真來傳遞資訊的作法,已經過時了。”
上網這件事,在林振華心裡已經存了十幾年了。剛剛穿越過來的時候,那種沒有網路的日子,真是讓林振華過怕了。經過十幾年時間,林振華已經適應了這個時代的生活方式,但網路化生活的便利,是他無時無刻不在懷念的。時下,互聯網已經進入了中國,雖然普及程度還非常低,但林振華已經是忍不住要讓漢華上網了。
項哲道:“這件事,許偉已經在做了。公司引進了一套蓮花公司的Notes辦公系統,目前還只是在潯陽總部這邊試用。許偉打了一個報告,建議把系統連接到網際網路上,可以實現全國乃至全球各個分支機搆的資訊共用。我目前正讓他在進行試驗呢。”
林振華道:“上網的事情,要當作一件大事來抓。中國目前互聯網的發展水準還很低,但我估計,不出5年,互聯網進入千家萬戶了。企業資訊化是一個必然的趨勢,我們應當有一名高級管理人員來專門負責此事才行。”
項哲與胡媯笑著對了一個眼神,然後說道:“原來振華也有這個想法,這倒和我跟老胡前幾天私下裡溝通的事情不謀而合了。我們也認為漢華的資訊化建設要加快步伐,我想提名許偉擔任集團的資訊總監,振華你看意下如何?”
許偉是當年和項哲、胡媯等人同時引進的海歸之一,畢業於奧克拉荷馬州立大學,是學工業軟體的。這些年,他一直在從事公司內部的軟體發展和管理工作,如今也是一名中層幹部了。如果集團要設立一名主管資訊化的高管,許偉無疑是最合適的人選。
林振華點點頭:“我贊成這個提案,資訊總監的人選方面,許偉的確是一個不錯的選擇,不過大家也都再瞭解一下,看看有沒有其他的人選,我們過幾天再議吧。胡媯,你繼續說有關自由鍛的問題。”
“嗯,好的。”胡媯應道,他翻看著自己的筆記本,繼續說道:“關於大型自由鍛機,目前我們有三套方案,分別是1.1萬噸、1.25萬噸和1.5萬噸三個水準。前兩個水準的鍛機,國內都有原型,仿造起來難度不大。1.5萬噸的鍛機,目前在全世界都沒有,咱們要建設的話,會有不少技術難度。”
“總得有人先去做一做吧,也到了中國人引領世界潮流的時候了。”林振華輕輕地說道。
林振華前世是學機械專業的,對於大型鍛壓機的發展歷史多少有些瞭解。全球最早的萬噸自由鍛壓機可以追溯到19世紀,進入20世紀之後,各工業強國都紛紛建造自己的萬噸級自由鍛壓機,其中也包括了中國在60年代建造的3台萬噸級水壓機。
到20世紀末為止,全球最大的水壓機和油壓機噸位為1.4萬噸,其中主要集中于日、韓兩國。美、英、德、意等老牌工業國由於製造業日漸衰落,大型鍛件的需求逐漸減少,先後關閉了十多家大型鑄鍛件工廠,拆除了十幾台6000噸以上的鍛機,至於萬噸以上鍛機的建造更是處於停滯的狀態。
與之相反的是,中國逐漸成為世界工業的中心,大型成套設備層出不窮,對大型鍛件的需求與日俱增。21世紀的前10年,中國新建了5台萬噸以上的自由鍛機,其中一重的1.5萬噸水壓機、二重的1.6萬噸水壓機、上海電氣的1.65萬噸油壓機、中信重工的1.85萬噸油壓機,都超過了國外最大自由鍛機的噸位。
林振華現在要做的,就是把這個進程提前10年,在他的眼裡,1.5萬噸自由鍛機根本不算什麼難題。