第89章 火器坊

  劉鈞問趙順，“現在作坊還缺哪些材料？”

  “現在最缺的還是工匠。”趙順很感激劉鈞給了他新生活，因此也沒有半點糊弄的意思，“要製作一把火銃，需要熟練的鐵匠、銅匠、木匠，而且還不是普通的匠人，得是熟練的火銃製造匠人才行。”

  劉鈞打量了一眼作坊裡的一群人，這些都是會點手藝的匠人，被他挑選出來與趙順一起建立這個作坊。“如果就眼前這些人，一月能製造多少把鳥銃？”

  趙順有些為難的看了看周邊的一眾，苦笑著道，“如果就我們的話，兩月能打造出一把上好鳥銃。”

  “什麽？”劉鈞驚的不輕。這裡十多個匠人，你居然要兩個月才能造一把鳥銃？那他期望中的作坊出產讓九頭鳥自給自足，不就是個夢了？
  “火銃製造相當複雜，說來很麻煩。”趙順道。

  “你仔細跟我講講，到底是哪些地方影響了生產速度。”劉鈞真的是很希望自己能建一個可以供給九頭鳥富余的火器作坊。可如果十幾個人兩個月才能造一把，那就是扯蛋了。雖然說他並不懂得火銃的製造工藝，但也許他能提供一些建議。最起碼，也能解決一些需求吧。

  趙順這個山東大漢，一說起火銃製造之法，立即來了精神。

  “要製火銃，首先需要福建生鐵，福建鐵最適宜造火器。以十斤福建生鐵，可精煉一斤精鐵，然後可以用來製造火銃。”

  當然，提煉出適合製造銃管的精鐵只是最簡單的一步。

  劉鈞直接道，“現在既然我們人少，那就直接購進上等精鐵，這應當可以省些時間。”

  趙順點了點頭，不過這也只能節省一點點時間而已。

  就以打造如今裝備最多的鳥銃來說，準備好了精鐵之後，還有四道大工序。第一道大工序就是製管。

  “大人，江西人宋應星於崇禎十年發刊印的《天工開物》一書中就專門有講道如何製造鳥銃銃管，裡面寫道，凡錘鳥銃，先以鐵挺一條大如箸者為冷骨，裹紅鐵錘成。先為三接，接口熾紅，竭力撞合。合以後以四棱鋼錐如箸大者，透轉其中，使極光淨，則發藥無阻滯。這是延用多年的製作工藝。”

  “總的來說，鳥銃製作工藝很複雜，需要技藝高超熟練的工匠。”

  “傳統製作工藝，是采用三段接合式，也就是宋應星天工開物所說的這一種，其法是先製銃管，銃管用精煉後的熟鐵逐節打成，一般兩節或三節，最後悍成一體。”

  “這種工藝，先要準備一根長約一尺余長的圓形鋼蕊做冷骨，先將做銃管的熟鐵燒至紅熱，然後把燒至一定溫度的坯料取出，用錘把熾熱的熟鐵敲在鋼蕊外，卷成一根鐵管。然後在包鐵的過程中不停的抽出鋼蕊用水冷卻，防止鋼蕊和熟鐵焊在一起。卷成的鐵管厚度也至少要在三分厚，這樣的銃管才結實，經的起連續十數次的發射。”

  劉鈞點頭，趙順說的很直白淺顯，他聽的很清楚。

  “第二步，則是焊接。因為三尺以上的長銃都是一節節焊合而成。因此焊接這一步非常重用，悍接不好的銃就很容易炸鏜，能否把銃管悍接的天衣無逢，就是製銃成敗的最關鍵一環。以往官府的工匠因為監管不嚴，製造之時往往偷工省料取巧，造成了很多事故，鐵銅卷成粗細薄厚不均，一用即炸。因此，一根好的鳥銃，焊接這一步至為重要，必須得最經驗豐富的匠人。”

  劉鈞連忙拿起筆記錄下來。

  “悍接這一步很重要，要由優秀的熟練匠人把先前製好的鐵管放到爐火中燒至白燼，同樣也要準備一根鋼蕊，粗細同上，長度要長於成銃的長度。然後將已經燒至紅亮的鐵管套在鋼蕊上，由大匠把鐵管接口處用力的敲砸成一體，在打焊鐵管的同時，特別要注意在鐵管的焊接口處撒上白銅粉，因為白銅粉能使接口更結實，不會留下斷層或虛悍。鋼蕊也要記得隨時抽出冷卻同，冷卻後的鋼蕊同時和鐵管回爐加熱，最後打成的鐵管，才算是銃管的雛形。”

  劉鈞看著自己記下的工藝步驟，也不由的點頭，“確實很複雜，沒有更簡便一些的工藝了嗎？”

  “有。”趙順的回答讓劉鈞有些意外。

  趙順很自豪的道，“我父親曾經傳給我一種新的製銃工藝，是從趙先生處傳下來的。剛才我說的是傳統的製銃工藝，也叫三段接合式，而我父親傳給我的卻是雙層複合式。”

  “雙層複合式？”

  “是的，其實雙層複合式在戚少保少著的紀效新書手足篇中有載，鳥銃所貴在常時煉鐵熟，兩個相包。這個兩個相包，其實就是雙層複合式了。

  “雙層複合式更先進方便嗎？”劉鈞聽了剛才的三段接合式感覺太過複雜了。

  “嗯，雙層複合式與三段接合式完全不同，雙層複合式的製管法，是直接在一根三尺多長的鋼蕊上裹以紅鐵，當第一層鐵包裹好以後，在這層銃體上再裹一層，使得內銃的接合口被外層銃體合裹結實形成複合體。”

  “這種方法打造出來的銃體接合會更堅固，不過這種銃管無法做出很長的銃管，但是銃口卻可以做的比第一種的銃管更大，因此有效距離內的威力也更大。東瀛人把這種大口徑的短銃體的鳥銃叫做鐵炮，不過現在我朝很多匠人卻還普遍的認為鳥銃越長威力越大，比如大人隊中的抬槍，其實就是在這種觀念下發展製造出來的。”

  “這個得到驗證嗎？”劉鈞不管這些匠人是怎麽爭論的，他需要的是結果。

  “當然，趙先生對此都是親自驗證過的。魯密銃和掣電銃，都是采用雙層複合式方法打造的。”

  “那我們就用雙層複合式。”劉鈞拍板決定。

  不過劉鈞還是高興的太早了，雖然製管和焊接兩道工序極為複雜，但這卻不是最佔時間的工序。

  鳥銃製造過程中最耗時的其實還是修整。

  一開始鳥銃造出來都是八棱形的，銃體一頭粗一頭細，粗的做銃腹，細的做銃口。準心照門火台都是在銃體焊接後，用同樣的方法焊接上去的。準心和照門在未加工前只是兩個凸起，沒有作用。

  火台在打焊前銃體和火台上都預先鑽好了傳火也，要對準傳火孔的位置焊上，不可堵塞。

  這時的鳥銃還只能算是個粗胚，還需要重新鑽出銃膛，挫出準心。

  不過這個時候的工藝水平有限，鋼蕊斷面既不純圓，蕊體也不直，鏜內粗糙不平，還需要用鑽頭將銃鏜鑽大鑽光。

  一開始只是純手工鑽膛，後來則有了鑽床。

  按趙順的介紹，這種鑽床用木做框架，圓形石盤做慣性輪，系上皮條後用人力拉動，使石盤帶動鑽頭旋轉。鑽頭和挫刀都用的是硬鋼製成，但鑽銃膛後還要刮銃膛。紀效新書裡也有記載，鳥銃原孔甚小，用鋼鑽鑽之，一日刮寸許，至底為止，一月鑽光為上。

  一個月鑽完一根銃管，居然還叫快，可見這道工序有多耗時間。

  製約火銃生產時間的，最主要就是這道鑽膛刮膛的工序。一個鑽床一月居然只能鑽一根銃管。

  劉鈞想了想，“多弄一些鑽床如何，一個銃床一月鑽一根，那我們弄一百台鑽床，一月起碼能鑽一百根，對吧，若是弄一千台，那就是一月一千根了。”

  趙順怔了怔，沒想到劉鈞如此霸氣，一百台鑽床一千台鑽床，都不敢想那麽多鑽床排在一起鑽銃的場面。

  “光有鑽床還不夠，得有匠人。”

  “匠人不夠我們可以招募，還可以自己教導。”

  “那得很多錢。”趙順擦著汗提醒道。

  “能用錢解決的事情，都不是問題。”劉鈞大手一揮，霸氣的道。“後面還有什麽工序？”

  “銃膛鑽好後，再用四棱的鋼條將膛內刮光刮淨，這樣銃管就算完成了。接下來要做的是火銃的後門，也就是銃末端的塞子，又叫螺絲轉，《紀效新書》有記：絲轉，左轉則入，右轉則出。銃腹既長，如鉛子在內或剋火門等項，取開後門絲轉，以便修整。”

  這是火銃是最精細的部件之一，僅次於準心和板機構件。

  到這時，火銃大致已經完成，最後一步，就是機構與裝配。

  在趙順的仔細介紹下，劉鈞了解到鳥銃的板機和龍頭做為一整套機構，都要銅匠來製造，板機、龍頭，罩殼、火門蓋這幾樣也全都采用銅材料製造而成，而彈簧則是用鋼。

  等銃管、機構等都製造好後，最後就是銃管和銃床的連接。銃床由木匠製成，選用堅韌吸水少，乾後不變形不開裂的木材，采用的是兩段銅箍固定方法。雖然清洗上會有所不便，但能加速生產製造的時間，有得有失。

  “一把鳥銃，鐵匠、炭價、銅價以及木材料，還有工匠工食錢，總共耗費成本在三到五兩銀。”

  “造價倒不算高，可這時間太長了。”劉鈞歎氣道。

  想了想，劉鈞對趙順道，“如果把製造的各個工序分開來，不同的工序由不同的匠人來製造，比如焊接這樣最重要的工序由最熟練的老匠人製造，而一些如鑽銃、刮銃、敲管這樣的工序，由一些經驗稍低些的工匠來接手，你覺得可以嗎？”

  劉鈞說的是流水線操作法，分解鳥銃的所有製造工藝，讓那些熟練的匠人隻負責最重要的工序，而一些稍簡單的工藝則交給一些經驗稍低的匠人，甚至是一些學徒。如此一來，對熟練匠人特別是那些高級匠人的需求會降低一些，而且由這些高級匠人負責核心工序，也不會讓生產的質量下降。

  當然，最重要的還是能提升生產的速度。

  “這樣倒是可以，但聽怕如此一來，質量得不到保證。”趙順擔心道，一根鳥銃經手十幾個幾十人，這肯定不如原先一個老匠人親自把關製造的好。

  劉鈞笑了，“這個你倒是不用擔心，我有一個辦法，每個部件上都要刻記上製造之人，事後還要造冊登記，每把成銃也得標明序號數字，一一入冊。最後鳥銃使用時，哪裡出了問題，最後就找哪個匠人，追究責任。質量好，固然有賞，但如果質量低下，到時也要問責。當然，我們也要設置質檢，對每道工序質量進行把關，對於不合質量的，拒絕進入下一道工序。既要有巡檢，也得有總檢，總之質量要嚴格把關。”

  趙順很驚訝於劉鈞各種奇思妙想層出不窮，不過也確實覺得這些方法很有作用。

  “這樣，我們馬上去各地招募工匠，另外需要的鑽床、鑽刀等工具也派人去采購，先采購一百台過來，銅鐵也直接采購過來。”劉鈞認定了要自造火器，也是下了血本了。

  (本章完)