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《大國之巨匠》第103章 焊接工藝的頭腦風暴
  第103章 焊接工藝的頭腦風暴

  “但是——”江東新拉長了聲音道:“我們不能因為任何的困難,而拖延了咱們的新型潛艇開工建造,更不能因為技術上的問題而遲遲不能讓它服役。我想新型潛艇對我們海軍的重要性,大家都很清楚不過,所以今天我們一定要集思廣益,沒有條件創造條件也要解決掉焊接的問題!在座的都是造船工業領域的專家了,俗話說三個臭皮匠頂個諸葛亮,我就不相信,咱們五十多個臭皮匠,還解決不了一個小小的焊接技術問題!好,我就說這些,希望大家樹立信心,我相信這個難題可以解決掉!”

  接下來技術中心副主任楊衛國也站起來大聲道:“剛才江副經理已經給大家打了氣,我想我們應該充分發揚民主的方法,國外現在非常流行一種頭腦風暴法,這種方法常常能夠產生出很多設想,雖然很少用在純粹的技術方面,但是我想我們不妨用這個方法來試一試。咱們的新型潛艇噸位比前一代大了很多,結構尺寸和潛深同樣增大了不少,所以必須采用新型特種鋼材。”

  沈歡也想起來了,江南常興建造的新型常規潛艇,采用的應該是後來應用到了054A護衛艦上的那種連鑄六零七鋼,其屈服強度並不算很高,只有不到四百兆帕。

  軍品配套重點科技攻關項目“3XXMPa級連鑄六零七A鋼,是九五期間研製成功的,也就是說目前也是趕出來的,它填補了我國4Xkgf/mm2級艦船用鋼的空白,解決了海軍水面艦船和潛艇建造的急需。

  的確這個配套項目是有點急了,所以現在研製方也還沒有完全解決配套焊接材料研製的技術難題,也僅僅是在做了廠方焊接試驗,可能時間緊急,試驗做得不夠,還沒有發現這方面的問題,拿到造船廠來一試,卻出現了合格率低的情況。

  當然,這一方面是焊接材料可能會有一點問題,另外也可能是造船廠的焊接設備和工藝,跟特種鋼材和焊接材料研製單位的不一樣。

  楊衛國頓了頓繼續道:“今天咱們的特種鋼材研製單位也有專家前來,所以正好我們幾方一起想辦法,找出原因,解決問題。頭腦風暴法是最好的辦法,我記得有一年,米國北方大雪紛飛,電線上積滿冰雪,大跨度的電線常被積雪壓斷,嚴重影響通信。電信公司經理應用頭腦風暴法,嘗試解決這一難題。他召開了一種能讓頭腦卷起風暴的座談會,參加會議的是不同專業的技術人員,與會者盡可能無拘無束地思考問題並且暢所欲言,任何人都不能對他人的設想評頭論足,以盡可能多的設想,最後有人提出用直升機螺旋槳掃雪,經過試驗竟然成功了!所以今天,大家都要放開了束縛,每一個人爭取提出一條建議吧!”

  楊衛國話音一落,不少人就開始小聲議論起來。

  劉國華似有深意地看了沈歡一眼,這才站起來洪聲道:“剛才楊副主任已經說得很清楚了,大家一定要群策群力,想出辦法來解決目前的困難。我們的時間不多了,大家的時間也非常寶貴,我希望今天的會議一定要有成果,好了,我想還是把寶貴的時間留給各位專家吧!”

  余濤點了點頭,站起來道:“剛才三位領導都說得很明白了,下面我想請咱們保鋼的同志來講一講,咱們的特種鋼材和配套焊接材料的一些特性,以便讓大家有一個更清楚的認識!”

  保鋼的一名專家站起來道:“各位領導,同仁們好,我叫張建新,是六零七A特種鋼材及配套焊接材料研發小組成員,這一次咱們的鋼材和焊接材料到了造船廠,水土不服,出現這樣的問題,我們也沒有想到。原因到底在哪?這個還需要我們大家一起努力查找。我簡單說一下,這種鋼材是我們國家的重點項目,也是填補我們國家高強度特種鋼材空白的一個項目,我們花了很大的力氣,才研製成功。盡管相比於國外的潛艇用鋼,我們的六零七A還有不小的差距,但是我們認為,它完全能夠滿足新型潛艇的各項技術要求。目前看來,在焊接試驗中出現合格率低的問題,我認為這還是主要和焊接工藝緊密相關。”

  聽到這裡,江南常興造船集團不少與會人員,都小聲議論起來,保鋼的專家,意思就是造船廠的問題嘍。

  張建新隱約聽到了一些不好聽的聲音,臉色也不太好看,不過還是繼續講道:“我們初步分析,還是由於焊接接頭化學成分或者組織和性能的不連續和不均勻,造成的焊接質量不合格,這主要還是要優化焊接工藝來解決。近年來對海船焊接質量缺陷調查研究表明,海船斷裂幾乎都是從焊縫處開始的,再究其原因,就是焊接工藝方面的問題。我們在試驗中的焊接工藝條件,和造船廠的焊接工藝條件並不相同,為什麽我們在試驗中並沒有出現焊接質量不合格的問題,而造船廠出現了呢?這就是焊接工藝方面的不同造成的。”

  的確,焊接工藝有很多種,而且不同部位焊接工藝又不一樣,這跟特種鋼材和配套焊接材料研製時采用的焊接試驗工藝大不一樣,所以張建新這樣說,也不是沒有道理,至少沈歡是這麽認為的。

  沈歡想起來了,在座有一個叫陳金藝的焊接高級技師,他後來不是成為了江南常興的焊接技術帶頭人嘛!他帶領的團隊,後來受領萬噸大驅的分段焊接任務,在焊接試驗中也出現了合格率低的問題,用了很多種焊接工藝,都沒有辦法達到百分之百。

  後來陳金藝就帶領團隊開始技術攻關。通過焊機聯網建立龐大的數據據,用計算機測算和控制每一個焊接參數,最終建成了數字化焊接質量控制系統,完美的解決了萬噸大驅焊接工藝問題。

  當然那時候具備數字化焊接的條件,可以改變人控制焊機設備,用計算機控制焊接工藝參數,焊接過程中有絲毫差錯,系統就自動報警,可是現在呢?還沒有辦法實現,畢竟那是二十年後的事情啊,現在的焊機不要說計算機聯網,甚至很多焊機都還不是數控的。

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  (本章完)
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