一、燃燒機

工作原理:液體(氣體)燃料在燃燒機輻射室(爐膛)中燃燒，產生高溫

煙氣並以它作為熱載體，流向對流室，從煙囪排出。待加熱油首先進入燃

燒機對流室爐管，油溫度一般為29。爐管主要以對流方式從流過對流室的煙

氣(9)中獲得熱量，這些熱量又以傳熱方式由爐管外表面傳導到爐管內表面，

同時又以對流方式傳遞給管內流動的油。油由對流室爐管進入輻射室爐管，

在輻射室內，燃燒器噴出的火焰主要以輻射方式將熱量的一部分輻射到爐管外

表面，另一部分輻射到敷設爐管的爐牆上，爐牆再次以輻射方式將熱輻射到背

火面一側的爐管外表面上。這兩部分輻射熱共同作用，使爐管外表面升溫

並與管壁內表面形成了溫差，熱以傳導方式流向管內壁，管內流動的油

又以對流方式不斷從管內壁獲得熱量，實現了加熱油的工藝

要求。燃燒機加熱、能力的大小取決於火焰的強弱程度(爐膛溫度)、爐管

表面積和總傳熱系數的大小。火焰愈強，則爐膛溫度愈高，爐膛與油流之間的

溫差越大，傳熱量越大;火焰與煙氣接觸的爐管面積越大，則傳熱量越多;爐

管的導熱性能越好，爐膛結構越合理，傳熱量也愈多。火焰的強弱可用控制火

嘴的方法調節。但對一定結構的爐子來說，在正常操作條件下爐膛溫度達到某

一值後就不再上升。爐管表面的總傳熱系數對一台爐子來說是一定的，所以每

台爐子的加熱、能力有一定的范圍。在實際使用中，火焰燃燒不好和爐管結焦

等都會影響燃燒機的加熱、能力，所以要注意控制燃燒器使之完全燃燒，並要

防止局部爐管溫度過高而結焦。

二、燃燒機的運行參數爐膛溫度(擋牆溫度)

爐膛溫度一般指煙氣離開輻射室的溫度，也就是煙氣未進入對流室的溫度

或輻射室擋火牆前的溫，是燃燒機運行的重要參數。在爐膛內(輻射室)燃料

燃燒產生的熱量，是通過輻射和對流傳給爐管的。傳熱量的大小與爐膛溫度和

管壁溫度有關。油從燃燒機中獲得的熱量其中有以輻射傳熱為主。輻射換熱

與火焰的覺對溫度的四次方成正比，因此，在高溫區中，輻射受熱面的吸熱效

果要比對流受熱面的效果好，吸收同樣數量的熱量，輻射換熱所需的受熱面積

即金屬消耗量要比對流換熱的少。設計時選取的爐膛溫度值決定著燃燒機輻射

受熱面及對流受熱面之間的吸熱量比例。爐膛溫度高，輻射室傳熱量就大，

所以爐膛溫度能比較靈敏地反映爐出口溫度。但是從運行角度考慮，爐膛溫度

過高，輻射室爐管熱強度過大，有可能導致輻射管局部過熱結焦同時進入對流

室的煙氣溫度也過高，對流室爐管也易被燒壞，使排煙溫度過高，燃燒機熱效

率下降。所以爐膛溫度是保證燃燒機長期安、全運行的指標。在輸油燃燒機中

爐膛溫度蕞高不超過排煙溫度。排煙溫度是煙氣離開燃燒機蕞後一組對流受熱

面進入煙囪的溫度。排煙溫度不應過高，否則熱損失大。在操作時應控制排煙

溫度，在保證燃燒機處於負壓完全燃燒的情況下，應降低排煙溫度。排煙溫度

的調節一般用控制進風量，即調整過剩空氣系數的辦法。降低排煙溫度，可減

少燃燒機排煙熱損失，提高熱效率，

從而節約燃料消耗量，降低燃燒機運行成本。但排煙溫度過低，使對流受熱面末段煙氣與載熱質的傳熱溫差降低，增

加了受熱面的金屬消耗量，提高燃燒機的投資費用。因此，排煙溫度的選擇要

經過經濟比較。

在選擇蕞合理的排煙溫度時，還應考慮低溫腐蝕的影響。由於燃料中的硫

在燃燒後可生成，它在煙氣中和水蒸氣形成硫酸蒸氣，當受熱面壁溫低

於硫酸蒸氣的路點溫度時，硫酸蒸氣就會冷凝下來，腐蝕壁面金屬。如受熱面

壁溫低於煙氣中水蒸氣的路點時，則水蒸氣也會凝結在管壁上，加劇了腐蝕，

並且容易引起堵灰。降低路點，小的柴油燃燒機，減少腐蝕和積灰的措施有:淨化燃料油。

生物質燃燒機的規格生物質燃燒機是一種生物質半氣化自動控制燃燒機，以生物質顆粒等有機生物質為燃料的生物質高溫裂解燃燒機，一般分為風冷式生物質燃燒機和水冷式生物質燃燒機兩種機型。生物質燃燒機，燃燒成本比電節省75%、比燃油節省60%、比天然qi節省50%、比液化氣節省40%，且零汙染。生物質燃燒機的規格本燃燒機以木質、木屑顆粒為原料，熱值高，分體式柴油燃燒機，且避免了秸稈顆粒容易發生結焦現象的發生。！升溫階段為大火，溫度到達設定值後進入小火階段，這樣可以有效的避免燃料的浪費。溫度低了再重新回執大火燃燒！來回重複切換！生物質燃燒機內膽，20萬大卡柴油燃燒機，采用鋯矽結晶，經高壓澆注後經高溫爐燒製而成，需要在1000℃以上的溫度燒三天，無疏松氣孔，生物質燃燒機，一種生物質半氣化自動控制燃燒機，以生物質顆粒、木屑、木粉、鋸末等有機生物質為燃料的生物質高溫裂解燃燒機，一般分為風冷式生物質燃燒機和水冷式生物質燃燒機兩種機型。本燃燒機以木質、木屑顆粒為原料，熱值高，且避免了秸稈顆粒容易發生結焦現象的發生。送完料後開啟鼓風機跟點火棒，進行點火動作。點火時間長度在五分鍾左右，由於不同的料子及不同的點火方式時間長度有所差別！無汙染環保效益明顯:以可再生生物質能源為燃料，實現能源的可持續利用。采用高溫分段燃燒技術，煙氣中NOX、SO2、生物質燃灰塵等排放低，是燃油(氣)燃燒機、電加熱等的替代品。生物質顆粒燃燒機廣泛應用於鍋爐、壓鑄機、工業爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設備、乾燥設備、食品烘乾設備、熨燙設備、烤漆設備、公路築路機械設備、工業退火爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業。點火成功後進入大火送料階段，大火送料主要由送料跟送風倆個部分組成，送料速度可由變頻器改變或者由時間間隔方式調整，送風大小用變頻器調整無焦油、廢水等各種廢棄物排放:采用高溫裂解燃燒技術， 焦油等以氣態的形式直接燃燒，解決生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次汙染。加熱溫度高:技術采用二次配風，爐壓在500—700mm水柱以保證射流區正常流化。連續供料連續生產，火焰穩定，高溫段溫度可達，被工業廣泛應用。設備應用范圍廣:生物質燃燒機適用於塗裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業窯爐、燒機的規格焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機、烘乾設備、廚房設備、乾燥設備、食品烘乾設備、熨燙設備、烤漆設備、公路築路機械設備、工業退火爐、燃油，燃氣，燃煤大噸位鍋爐，瀝青加熱設備等各種熱能行業。投資、運行費用低:生物質燃燒機構設計合理，用於各種設備時改造費用低，運行時比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上，比燃氣鍋爐加熱成本降低40%以上，是電爐、油爐、氣爐節能環保改造、更新換代的選擇。操作簡單、維護方便:采用變頻自動給料，風力除灰，工作量小，單人值班即可，生物質燃燒機是廣大鍋爐企業的選擇。

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