張小凡的想法自然是好的，不過在此之前，肯定要先將劉平峰這個事情給解決了。

木製家具雖然是一個比較大的行業，但是張小凡去很難有信心，將這個木頭粉末塗料推廣下去。

畢竟木質家具這個行業太成熟了，95%的都在使用油漆塗料，要讓這麽多人一下就轉變以往的習慣，真的太難太難。

但是好歹自個兒公司也有好幾個，製銷家具的客戶，不管行不行，先把他們叫過來培訓一下，張小凡如是想。

不過在此之前，還有一個非常重要的問題要解決。

首先要為這些廠家，尋找一套行之有效的工藝流程。

畢竟對於噴塗木質家具，算得上也是一個比較新型的方法，基本上大部分家具廠家使用的都是油漆塗料。

如果你想讓他們油改粉，其過程應該是非常的困難，你得讓他們看到好處，對於一個生產廠商來說，最大的好處莫過於成本的降低。

所以這套工藝的要求，張小凡總結了，有兩點最重要。

第一個就是工藝流程簡單。

第二個就是成本要低。

太過複雜的工藝流程，讓整個工藝的容錯率降低，化繁為簡，一直都是每個生產型公司，一生必修的功課。

成本如果很高，不用想，他們肯定不會接受油改粉。

油改粉一直是很多國家在大力推廣的事情，主要肯定是為了環保考慮。

雖然有很大的私心在裡面，就是為了自己公司的銷量增加，但是不管怎麽說，推進這件事情，對環保也貢獻出了自己一份力量。

為了人類的可持續發展，張小凡也是豁出去了。

這一次自己親自參與，研究這樣的事情，如果你完全沒有接觸過這個行業，你可以想象一下，研究的時間會有多麽長。

張小凡等不了，所以張小凡準備親自上場。

先確定一個大的方向，確定一個必經的流程。

現在至美新材料的技術團隊已經非常龐大，基本上百分之90的技術員都是本科以上學歷，碩士學歷的也有幾個。

雖然沒有正式成立研究室，但是已經初具雛形了。

張小凡所想要的研究室，不是研究他給出的配方，而是真正研究一些能改變時代的塗料。

劉奇或者是其他一些技術員，至少張小凡目前沒有發現能主持這個項目的人，所以只能等待。

每年的技術員張小凡都會親自考校，看看有沒有那些技術大牛，真正的塗料理解非常透徹的一個人，並且兼具一些管理的能力。

對於這一點，張小凡自己有自知之明，要不是那段記憶，自己恐怕也是一無是處，頂多跟現在劉奇一樣，做著別人的手跟腳。

張小凡將整個生產工藝流程分成幾個階段，然後幾個不同的人，領導一個小組，進行各自的公關。

當人召集過來的時候，張小凡就開始分配任務。

首先整個工藝流程分為兩大部分。

第一大部分就是前處理部分。

第二大部分就是塗料噴塗部分。

難點肯定是在第一大部分，這個前處理，不是簡簡單單的將家具表面打掃一下，我是要進行導電處理。

這是在家具表面塗上一層導電的基礎塗層，這一層塗層的要求，比較麻煩。

首先他必須得導電，再一個，他必須跟塗料以及木料都有非常好的附著力，而且要很容易施工，施工完成之後，表面的平整度要達到要求，而且在160度的高溫之下，依然能保持如故。

不過目前來說有一個非常大的難點，木頭在超過一百度的溫度下會變形，

因為如此高的溫度之下，木材的水分會損失比較嚴重，從而會導致變形。所以在木材的選擇之上，這是一個比較大的難題。

目前能能夠在高溫下不變形的木材，張小凡能想到的就是纖維板。

其中兼顧性能以及價格的，當數mdf，也就是中密度纖維板。

中密度纖維板是由木纖維板與樹脂黏合劑組成的。

這種木材製品綜合性能非常的優異，均勻性比天然的木材要好很多，非常適用於采用固體粉末靜電噴塗工藝進行塗裝。

所以張小凡選用的木材也就是這一種，中密度纖維板。

如果對於家具的要求並不是很高，就可以采用一次性噴塗。

就是不做多余的前處理，也就是隻將前圍板進行磨砂，然後磨平。

塗裝工藝也比較簡單，先將木材進行預熱，溫度大概達到110度左右，再進行噴塗。

這樣做出來得成品表面，不是那種非常平整的類型，不僅會帶有一點點橘紋， 也會帶有一點點沙粒。

就只能作為低端家具的噴塗方法，而且也沒有多少可以研究的。

但是張小凡仍然分配了四五個人進行研究，為的就是工藝程序，更加的清晰明了。

低端家具，依然會有非常大的市場，所以這種工藝，至少要熟悉一下，以防止以後有這種低檔家具的客戶。

張小凡著重研究的是中高端家具塗裝的工藝流程。

這一種噴塗重點就在於前處理之上。

前處理又分兩步，所以有兩個小組領導。

第一步就是對前圍板表面進行磨砂等處理。

目的就是為了使纖維板表面變的平滑，從而使後面的工序更加的容易。

我們比較常見的就是使用砂紙，對表層進行一次手工的摩挲，當然也可以使用機械工具。

第二步就比較麻煩。

第一步工序是為了第二部工序打基礎，第二部工序是為了使家具，更容易進行粉末塗料噴塗，使塗料塗層固化之後，達到預定的效果。

這種工藝有一個專有名詞，叫做基材封閉孔隙工藝。

我們都知道木材表面很容易形成凹凸不平的表面，就算進行磨砂處理，依然摸起來，會有那種磨砂的感覺。

這就需要對它表面進行封閉孔隙的工藝。

這種工藝按照張小凡記憶中大概有三種方法。

第一種是UV(紫外光光固化)底漆，第二種是PU(聚氨酯，這個屬於液體塗層)，三都是導電底漆。

就目前的科技發展的程度，前兩種無法達到要求，所以主要研究的就是導電底漆的方向。