這次杜絕負庫存，對料帳合一，對料帳作業正規化的幫助是最大的。　　料帳管理，不僅是數量的管理，更是種時間管理，也是品質的管理。負庫存的產生，也是時間管理上的違規操作所造成的，從這次盤點開始，物管課決心從時間管理的規范化和靈活度上，來清除負庫存。這些，在本次盤點作業中，就要有所體現。

　　遵照執行長的指示，為根除物管多年積弊，糾正過去的缺失，為了制定出正確的方法，給今後的物料管理奠定出明確的基準點，為徹底分開DDGG物料和EEBB物料，確保料帳吻合，杜絕負庫存。

　　J**中心在廠長和副理全程指導監督下，在JSC中心協助下，以物管課為主體，動員全廠的資源，於2015年4月25日13:00-2015年4月26日，用了一天半以上的時間，對全廠內外的所有物料進行了徹底的盤點清理。

　　作為6月份年中盤點所做的預演，與歷次大型的盤點相比，這次盤點的安排在多方面有所改變，基本上達到了預期的結果，也暴露出了不少的問題，有得有失。

　　不管是得是失，都有些與以往所不同的。這次不僅是對物料的盤點，也是對制度、人才、管理能力、應變能力和執行力的一次盤點，總結這次盤點的經驗和缺失。對物管課的後續管理很有必要。

　　盤點起止時間(略表):本次盤點的起止時間，只要是在物管停止料帳進出的時間內不領用，就沒有強求一致。在生產管制上各單位根據自己的實際狀況靈活調整。

　　輪圈組在25日晚上有加班生產;製二課從26日晚上6點起，就恢復了生產。

　　盤點調帳簡報(略表):說明:本次調帳數額中，除了盤點的差異，還包含了消減財務重計庫存所虛增虛減的部分。

　　盤點暴露出來的問題及改善的初步方案——問題很多，列舉三項為代表:

　　【1】人力:雖然1天前就已經編制好支援人員搭配的名單，但實際到來的30人中有14人與原來提供的名單不同。致使支援盤點的人員及複盤人員與物料員組隊時還是不順暢，還得勞煩廠長親自來指揮調配。

　　改善的初步方案:遵照廠長的指導，定出人員代理制度，明確出一級代理人和二級代理人。援出單位的人員名單由只是幹部安排，改為與每位援出人員協商，雙方同意了再定案。改兩次確定為再三確定。並且在盤點開始的四小時前把組隊名單交給援出單位。初盤小組長要人手一份，改現在的先集中再分配為由各小組長去找領支援他的人員。

　　跟進措施:年中大盤點再次演練之後，寫成SOP，為今後類似作業提供可靠的范本。

　　【2】亂象:盤點卡的亂象，分類、找卡、找料都亂:比如20類料號中，成品快拆，精品快拆，空心管，培林空心管，快拆零件，再加上DDGGEEBB的區分，物料在十個不同的區域，盤點卡與清冊卻是排在一起的。//本次最大的亂象還是在於有大量DDGGEEBB的同種物料並在一起放置，所分成的十五個小組都在依帳分料，穿梭往來，物料、人員、位置、通道都有擁擠現象。//還是有漏盤:品號170313的UCP螺帽3/8X17X7.5規格，帳上沒有，卻有4500PCS的實物。依帳找料，無帳的就可能這樣被漏掉。

　　改善的初步方案:⑴DDGG與EEBB物料分開後，儲位不夠，

擬議在保稅倉中移出位置來再安裝一個3欄5層各6儲位的物料架，可以新增90個儲存位置。材料是現存的，計劃在30日前安裝完成。//⑵完善儲位管理，清理清順之後，下次的盤點卡和盤點清冊就可以按儲位為第一優先來排序，實際盤點也以儲位來循序進行。清冊和盤點卡的順序與儲位的排列一致了，就能更好地解決漏盤現象。//⑶下次，盤點清冊交給初盤人和複盤人各一份，各自分開填寫數量，再並在一起核對差異，對不同的項目重新盤過，再請人抽盤。　　跟進措施:29日晚上已經將新料架搭建完成，部分物料已經上架。/儲位改善要持續進行，計劃五月分出專人來專責進行相關的具體事項。

　　【3】分帳:這是本次盤點特有的難點，也是最為急迫需要解決的重點，項目多而雜:盤點前的帳目就因為系統的多次重計與實際出入較大，這次分開DDGG和EEBB的料帳，是以EEBB帳面上這些不是很真實的數量為準的，造成分開後，太多的物料歸到EEBB，而DDGG的料件在帳面上大量歸零，對供料和產銷形成重大影響，不得不重新分帳分料來應對。

　　改善的初步方案:經緊急會商，議定盤點之後的重新分料分帳，必須得有采購物管和廠長或胡副理三方會簽才可以進行，而且重新分帳的同時，相應的物料必須要立即挪移。//重新分料帳也是盤點作業的一部分，是調帳的第二步。

　　物管立即填寫欠料表，書面通知生管中心安排盡補入，29日一天就寫了近百項。//物管的各位責任人，立即將工作的重心轉移到這項工作上來，最快速地逐項解決，盡最大努力，不耽誤現場生產。

　　跟進措施:DDGG與EEBB的料分清之後，嚴格按照“供料作業SOP”和“收料作業SOP”的規定執行。

　　後續要完善的方向:

　　▉更快:快就是省。最貴的不是物料，也不是人力，還不是技術，而是時間。因為快不起來，加班時間超長，人員疲憊不堪，影響到盤點效果。這次盤點，因為定量不準，所有的零件全部過秤，是最慢最累的根本原因。

　　細則:減少搬運，避免全部稱重計量是關鍵

　　●廠商來料，就要將DDGG與EEBB分開。

　　●資料打印，改針式打印為噴墨打印。

　　●推廣快速取樣方法，並寫成SOP。

　　●重新統一定量標準，統一扣重標準。

　　●製程，廠商和物管都納入定量管制。

　　●重新測定換算率，盤點時不必取樣。

　　▉更準:把標準定位得更合理，也是準確的一部分。比如料帳合一的標準，是不是可以將分開定位於:細小輕薄的，百不失一;車心類，千分之一;花鼓類，萬無一失。

　　細則:★統一換算率公式=1000G/平均單重

　　★平均單重的測量，要求取重不少於1千克，取數不少於100PCS。

　　★換算率統一精確到千分位。

　　★五月底之前，更新ERP系統換算率。

　　★電子秤的使用保養責任到人。

　　▉更容易:

　　▼配合改製令派工為改走途程派工的重大改變，比照合同余料的算法，建議將現場存料的盤點，回歸到原材料來計量——依照車心組和衝床組的將車心類回歸到盤丸直棒將耳部珠碗回歸到鐵板的經驗，將花鼓組和中管組的用料回歸到鐵板和鐵管;將製二課的鋁製品回歸到鋁棒材。

　　▲做帳盡量用程式取代手輸，用批號取代逐筆錄入。

　　▉更有效:

　　◆一勞永“益”;持續跟進效果會越來越強;虎頭蛇尾，再而衰三而竭。

　　◆公司要的不是苦勞，而是功勞，效果中的效益部分，才是我們所要的。

　　◆無論是盤點，是把DDGG與EEBB分清，建立新的SOP等都還只是措施，杜絕負存，料帳合一，減少工作量，壓縮不必要的作業時間，才是所要的效果。

　　◆年中大盤點之後，就可以把料帳管理中的時間管理寫成SOP來推行。

　　年中盤點的準備:

　　G.準備:六月底的年中盤點從現在開始就要進行準備，必須立即著手做盤點規劃及培訓，要具體到細節。像重新測定換算率並代入系統，物料的定容、定量、定位，盤點計劃和實施細則，各種器具材料和用品的準備，立即就進行。

　　A.突破:遵從廠長的指示，吸取以往，特別是這次盤點的教訓，從責任的落實為突破點，把歷來只是徒具形式的複盤，發揮出真正的功能，變成盤點極重要的部分，來保證盤點的應有效果。

　　B.做法:按廠長的具體要求，物料上隻放置品質標示卡，取消盤點卡不讓其相互抄襲，對盤點人員隻提供換算率和盤點表∈將盤點表分為一式兩份，隱去數量，交給初盤人和複盤人各一份∈把複盤人與初盤人分開，針對相同的物料在不同的時段分別輪流做盤點，各自填寫結果∈比對兩份盤點表，相同的Ok∈不同的，兩隊人共同去再盤，達成一致∈取得抽盤認同後，提交盤點表，盤點才算完成。

　　F重點:還在於定好換算率，統一扣除皮重，才能讓兩撥人以相同的方式去取得相同的數量;初盤與複盤開始的時差，是考慮錯開半天，還是同時以不同的物來來錯開時間，必須定位清楚。

　　I年中盤點，必須也很確定，是物管重振的最後機會。機會都是唯一的， 物管再也沒有退路，只有做好才能生存，就是這麽簡單。

　　——制度就是這樣，越簡單，越明了，越易行，越有效。

　　以上，只是粗略地列出了盤點得失中的一部分，比如把途程未走完的物料歸零的問題就不小，涉及到很多筆;還有把盤點數量寫跳格的也有兩筆，書面上不可能把種種得失寫盡，但在具體作業中我們必須力求萬無一失，這就不止是料帳準，還有更多更多的要求。

　　有了CEO的具體要求，有了廠長的細致指導，通過這次盤點，物管的工作有信心很快步上正軌。

　　決心比鋼鐵更重，觀念比決心更重，更重的還是行動，最重的是功效。

　　物管要清理料帳，更要清理觀念，目前連最基本的料帳都做得很差，可見我們要改善之處有許多。

　　杜絕了負庫存，精準了料帳，才能發揮出物管真正的功能，起到我們多年來一直想做卻一直沒有多大成效的重要作用，才能讓物料真正活起來使產銷更順暢，才有那個條件去低減庫存量，去消化呆滯料。

　　本次盤點，物管課要特別感謝廠長和經理不分晝夜地深入參與和無微不至的關心，感謝事務局、財會課和品保課的全員來複盤和抽盤，感謝裝配課派出的十五人和製一課派來的十五人，感謝資訊中心李老師從周日忙到深夜，他們真的很辛苦。

　　下次盤點的規模更大，需要更多的幫助，更加要拜托拜托。

　　 歡迎廣大書友光臨閱讀，最新、最快、最火的連載作品盡在！手機用戶請到閱讀。