鍋爐製造並非想怎麽製作都可以，能否製造大型爐，或者特殊性能鍋爐，先決條件就是具備相應級別鍋爐製造許可證。

　　A級也就是國內頂尖級別，擁有此許可證，也就意味著幾乎所有型號種類鍋爐都有製造權。

　　B級升A級也是一件相當複雜且繁瑣的過程，不僅需要軟硬件符合條件，同時還需要相應的人員配置。

　　據周國強聽聞，廠子幾年前就申請過一次，最終以失敗告終，升A的先決條件，那就是必須持有五年以上B級鍋爐製造許可證。

　　廠房大小、經營狀態，等一系列先決條件。從硬件設施來說，一級焊材庫、保溫烘乾、車間吊車噸位、焊接實驗室、理化實驗室、各類工序工藝完整資料……

　　人員配置來說，技術人員不小於200人，工程師以上職稱不小於80人，單單這一條大北鍋爐一輩子都不可能成功升A，仔細想想，一個普通鍋爐廠，能養活起80個工程師?

　　還不包含焊接、冷作、熱加工、冷處理、機加工、探傷、計量等等一系列專業持證人員配置。

　　當廠子動用一切關系和能力，解決了這一系列先決條件後，才有資格進行申報，並且需要一台符合A級認證的鍋爐內膽。

　　鍋爐內膽除了下料，幾乎九成工序都由二鉚來完成，那一段時間，二鉚車間門檻幾乎被大樓各個科室，以及各級領導踏了個便。

　　板厚三十五毫米，直徑1.5米，總長12米，算得上是周國強見過最大的鍋爐內膽。

　　單單對接就花費了小半個月，主要是筒節超過七米，環焊焊接臂就無法夠到，只能對接三節，焊完百分百超聲後，在繼續接，來來回回極為繁瑣。

　　其實對於鉚工組來說，升A鍋爐並不難乾，看似板很厚直徑不大，幾乎很難矯正不圓位置，可實際上在校圓這一工序，領導就進行了層層把關，確保圓度足夠。

　　周國強不禁暗道，並不是校圓卷板校不好圓，只不過是有沒有盡力和上不上心認不認真，當然也不排除操作滾圓機的師傅水平高低的先決條件。

　　就在全部筒節組對成型，焊接超聲全都齊備那天，車間副主任招呼鉚工組進行最後的封頭封口。

　　鍋爐內膽少不了封頭，一般都是前後對稱存在，就相當於水管需要兩個堵頭，來形成完整的密閉空間。

　　1.5米，35厚的鍋型封頭很重，且無法吊裝，需要在側面焊接零時吊裝朵來穿鋼絲繩。

　　同一時間的周國強，依舊在忙活他的風電塔筒組對，其余五人則全部參與A級鍋爐內膽部分。

　　“咣當！嘎啦啦……”

　　周國強趕忙停下焊把一瞧，剛吊起的封頭掉在地上，天車鉤子在晃悠，一圈人圍著看。

　　“小周，你過來！”

　　陳師傅之前特意叮囑周國強，乾鍋爐他們五個足夠，至於塔筒活也不能耽誤，讓他一個人乾著。

　　可此刻情況有變，周國強趕忙上前。

　　“什麽情況?崩了?”

　　一般型號鍋爐封頭上都會有幾排穿管孔，無需焊接零時吊裝耳，少部分雙排鍋爐才用無眼封頭。

　　“小周，還是你來吧，我這雜工水平有限，你瞧瞧都掉下來了，我就說我不行吧……”

　　鉚工楊師傅主動開口，先來了個自我檢討。周國強掃視一圈，有師傅想笑沒敢笑。

　　“額……我也就那樣，要不請電焊工過來幫忙焊焊?”

　　周國強可不想在這種時刻出頭逞英雄，

出力不討好。　　“屁話，焊個吊裝耳，還找外人?鬧笑話呢?”

　　崔師傅一直對周國強不怎麽客氣，只要找到機會，他必會見縫插針。

　　“崔師傅這話說的，要不你焊?”

　　周國強早就習慣了他的毛樣，要不是他給陳師傅面子，早就彪髒話了，說白了他已經不再是一年前的新人。

　　他本就看不慣一些師傅，領導面前裝勤快裝有本事，真正乾活時光說不練的老油條。

　　周國強也曾問過陳師傅為啥對崔師傅那麽客氣，後來才知道，陳師傅一直租住的是崔師傅家的兩間平房……

　　正所謂低頭不見抬頭見，加之崔師傅多上了幾年班來的早，論資歷算是組裡最老的，至於楊師傅雖說工齡最長，但有幾年都是在保衛科和其它車間。

　　“小周，怎麽說話呢……你焊吧，你不焊就得我焊。”

　　組裡六個人，裴師傅人家只動氣割，楊師傅郝師傅都是二把刀，崔師傅倚老賣老，眼花看不見這一無敵理由。

　　能抗事的，除了陳師傅只有他周國強。陳師傅一組之長，很明顯不適合親自上手，除非人員實在緊缺。

　　“額……那我試試，天車！落！”

　　鋼絲繩和吊耳都還在天車鉤子上掛著，周國強從沒違背過陳師傅的指令，陳師傅的臉面，說白了需要他撐著。

　　看熱鬧的可不僅是組裡眾人，一旁的畫線組、手工焊、乃至打眼組，以及不遠處說不上級別的大樓小領導， 都在觀望。

　　這種時刻，陳師傅將此重任托付，若再吊開了，估計他們鉚工組能在全廠出名，並且是笑掉大牙的那種。

　　其實一個吊耳並不難焊，但大多數時候，為了方便後續氣割切除，會選擇單面點焊，這也是楊師傅焊不結實的重要原因。

　　若雙面焊，就算水平再差，一個封頭能有多重?板再厚能有幾噸?

　　周國強特意查看崩開的焊接位置，吊裝耳是豎著與封頭貼合，楊師傅采用點焊，焊道並不均勻，且深淺不一，說白了就是沒成型的爬立焊角焊縫。

　　周國強可不會犯同樣的錯誤，依舊是原來的焊接位置，他先在反面固定點焊，而後在楊師傅的裂口，從下往上一層層堆積，融掉舊渣，吊耳、封頭、焊條，三者融與一點，成半圓弧三點融池。

　　“呲呲！滋滋……”

　　足足三根焊條，周國強可謂是拿出了最佳狀態，以前他也有幫忙點焊過吊裝耳，頂多一根焊條就敢放話，保不開。

　　這一次他為了保險起見，還在底部進行了加固，說白了真正最吃勁的位置並不在側面，而是在豎著的吊耳最底面。

　　準確的說，吊耳就不該豎著放，若是橫著放，可以焊平面角焊縫，焊接效果與承重遠高與立焊角焊縫。

　　奈何已經有崩開的位置，他並不想在添加切除時多留下的焊渣，要考慮到後續問題。

　　“天車！起！師父，我去對筒子了。”

　　周國強懶得看別人臉色，他隻用事實說話，瀟灑起身，直奔他那一畝三分地。