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1661年3月底，就在東岸大軍於巴西、莫桑比克、澳門等地對葡萄牙人展開17世紀的全球戰爭的時候，南錐地區的黑山鄉仍是一副寧靜的鄉村風景。

第二重型機械廠內，大群身穿紫色工作服的工人正圍著一台設備忙活著。這是一台重量超過五噸的四柱立式液壓機，被命名為“打鐵工—2型”，公稱壓力達到了100噸，比起1型是大有進步。

“打鐵工-2型”液壓機橫梁與工作台面間的最大距離為950毫米，使用一台約20馬力的蒸汽機提供壓力，工作台的尺寸為1800x960毫米，看得出來能夠加工一些稍大的部件了，與可以校正鋼軸的1型水壓機有著較大的區別。

不過你也別小看“打鐵工-1型”液壓機，這個大型鍛造設備雖然加工的構件尺寸不大(這純粹是設計用途不同罷了)，但加工的設備卻都是一些與日常生活息息相關的鐵製或鋼製器具，目前二重廠已經先後售出去了二十多台，每台售價一萬元，購買者多為各大型企業的機加工車間，如幾大造船廠、鐵路機械加工廠、南方車輛廠、第一重型機械廠、西部鍛壓廠、北方兵工廠、大魚河兵工廠、鐵嶺特鋼、平安鋼鐵等國有骨乾型企業，加工的零件小到齒*到鋼軸，對國家的機械製造發揮了至關重要的作用。

二重廠的很多技術員去上述各廠安裝、調試、維修設備後，回來逢人就吹自從用了“打鐵工-1型”水壓機後，很多蒸汽錘就面臨淘汰了。畢竟蒸汽錘是靠蒸汽機提升鍛錘，然後靠鐵錘自身的重力來加工部件。鍛力有限、成本高昂，被小型水壓機淘汰其實是意料之中的事情。不過考慮到“打鐵工-1型”令人蛋疼的價格(因為要將大量研發、工廠建造、運輸成本折算進去)，可能小型蒸汽錘一時半會還無法完全淘汰——尤其是那些超小型的、輕便的、可以接在中央動力系統軸系上的鐵錘——還能繼續為大東岸的機械加工產業貢獻自己的一份能力。但隨著機械加工企業的逐步規范化、大型化、集約化，以及水壓機價格的逐步下降。蒸汽鍛錘完全淘汰似乎也不是不可以預見。

而且，隨著“打鐵工-1型”水壓機的面世銷售，東岸生產的很多車用、船用、機器用零部件的質量是有了相當程度的提升，且加工成本也大幅度降低，這對於提升工業水平、降低工業成本有很大的好處。唯一可惜的就是目前華夏東岸共和國工業規模不大，賣出去二十多台1型水壓機大概就是極限了，想要賣更多，那得工業生產規模擴大才行。而擴大工業生產規模的前提又是東岸人在國際上取得更大的商品銷售市場，但這又何其難也，所以只能一步步慢慢來了。

言歸正傳。自從1658年初第二重型機械廠加熱爐、熔煉室、加工中心等核心車間建設完畢、工人培訓初步完成後，該廠就開始了一邊生產1型水壓機賺錢回籠資金，一邊研發第二款液壓機型號的工作。經過兩三年時間的努力後，該廠技術部門終於搞出了“打鐵工-2型”液壓機——此時眾人圍著的是就是了。

該液壓機能加工的東西非常多，因為其工作台的尺寸更大，公稱壓力也更大，能較好地加工包括車軸、機軸在內的很多核心零件——南方車輛廠淚流滿面，火車車軸終於不用全部靠機床甚至手工打磨了。生產成本又降了不少——同時也能加工較短的船肋材、鐵製框架、螺旋槳葉片、風扇葉片、大型刀片、小口徑炮管等許許多多的零部件，

前提是你對液壓機的工作台進行一定的改裝。不過海軍和交通部的態度很堅決，機械工業部沒有辦法，只能從鐵路機械加工廠、一重廠等部屬單位抽調技術骨乾，同時從外單位化緣了一筆錢和物料，總算讓二重廠把“打鐵工-3型”液壓機的項目立了起來——不過看他們的樣子似乎也不是特別上心，大概是打著慢慢來的主意吧，先把1型的價值最大化，然後把2型的市場再充分開拓一下，之後可能才輪得到3型的重點研發。

“打鐵工-3型”液壓機的設計指標沒有不切實際的躍進，而是在2型的技術上進行提升，充分顯示了東岸人一貫穩重的工業風格。該液壓機總壓力為200噸，液體工作壓力為200千克/平方厘米;最大行程600毫米，活動橫梁至工作台面的最小距離為650毫米，最大距離為1250毫米;工作台尺寸為3000x1500毫米，外形尺寸為6000x2100x6400毫米，使用一台小型蒸汽機提供壓力。

從以上數據就可以看得出來，這台液壓機的尺寸、重量都非常不小，大概是東岸人近階段所能建造的最宏偉、最壯觀的工業機器了，可以說，如果沒有其他單位通力協作的話，就憑二重廠這種吊兒郎當的態度，短期內是根本沒可能搞成的。關於這一點，孫技術員是絲毫也不懷疑！要知道，這可是堪稱鎮國神器的200噸級液壓機啊，可以加工長身管重型火炮炮筒，隻這一點，就能讓所有舊大陸的軍火商們眼紅嫉妒得直欲發狂！

我們以較為實用的12磅火炮為例，如果使用鐵彈，那麽其炮筒口徑應當在117毫米左右，如果使用“打鐵工-3型”液壓機對其反覆進行鍛打、加工，那麽多半可以生產出倍徑比在25以上的長管火炮。當然用傳統的鑄造方法生產也不是不可以，但倍徑比到了這種程度，廢品率就已經高得令人難以接受了，再加上鍛造的炮管性能天然要比鑄造的炮管好上不止一個數量級，那麽這個所謂的“打鐵工-3型”200噸級液壓機的問世，對於東岸軍火工業來說，應該是一個大地震級別的技術革新，因為這意味著東岸人可以在原本的基礎上廉價、批量生產各型長身管火炮，將歐洲佬甩開遠遠一大截。

想想看吧，倍徑比在25以上的長管12磅重炮，如果再攻克後裝火炮的技術難關，那麽——唔，還是讓我們來為所有華夏東岸共和國的敵人祈禱吧，他們會死得很慘很慘的，真的！

孫技術員抽完煙後就返回了生產車間，督促這個生產組繼續加工刀具。初步鍛打加工完畢的刀具，還需要有一個退火(將刀具放進水裡)的過程，這個過程一般來說比較漫長，以使刀具內部金屬分子分布更加均勻;退火完畢的刀還要稍稍打磨一下，然後將其浸入淬火油中反覆多次進行淬火;淬火完畢後還要進行回火等數道工序，總之還是非常麻煩的，他覺得自己還是得好好盯著那幫人，不然不合格品的比例搞不好會很高，這是他所無法接受的。

鍛打、退火、淬火、回火等工序其實是可以分批同時進行的，因此這也意味著東岸人生產大型刀具的速度非常之快，相應的成本也非常低廉，這對於農業生產來說無疑是一個福音。相信等這批試生產的刀具送到大豐廠試用合格後，二重廠就可以將包括“打鐵工-2型”油壓機及生產工藝在內的全套移交過去了，這同時也意味著2型液壓機往前邁出了實用化的關鍵一步。

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ps:之前章節被屏蔽了。。。。。。再試著發一下