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蘇何的話，讓何廠長沉默了一會。

蘇何也不催促，而是把這家廠子都看了一遍，問題都記在心裡。

和之前碧水市的第三機械廠一樣，問題多多，而且流於表面的一些問題，都沒有得到重視。

這也是沒辦法的事情，國人經歷了大鍋飯的那一段時間，已經養成了這樣的性格。

實際上，外國人也沒好到哪裡去。

再勤奮和多做都無法給自己帶來更多的利益的情況下，誰會願意比別人更加的勞累?

有，但絕對不多。

只能是少數中的少數。

這也是為何英雄會如此的打動人心的緣故。

因為稀少，所以才會讓人銘記於心。

在這裡看了一圈，蘇何讓何廠長去打印合同，現場和對方簽訂了一個供貨合同。

其中，蘇何特意的提出來，九鼎電子廠要成為對方的戰略合作夥伴。

九鼎集團的訂單，一定要第一時間，而是按時按質的完成任務。

如果超時，需要支付一定的懲罰費用。

另外，質量不過關，也一樣不予接收。

偷工減料，幾乎是人類通用的毛病。

比如說電路板這個行業就是如此。

鍍金和沉金工序，因為用的是貴重金屬，工廠在做這兩個表面處理的時候，就會嚴格的操控時間，按照下限來控制。

但化學反應又不可能均勻反應。

所以很多時候，都會有一部分區域的金厚達不到標準。

另外，還有一些孔需要用金屬填充，完全的塞起來。

這是考慮到電阻和電容兩方面的原因來考量的。

但工廠為了節省成本，就會采取半塞的辦法。

在孔裡，隻采取電鍍的方法，填塞一半。

這就會在孔內形成一個孔洞，對電阻和電容，都有不小的影響。

蘇何就記得曾經有這樣的一個案例，按照之前的要求，半塞也一樣能達到質量要求。

電阻和電容測試出來，都沒有問題。

但幾年後，產品還是出現了問題。

因為還有電感等參數的影響，發現出現了問題。

一查，就發現原來是因為孔洞半塞導致的。

後來追責，賠償了一大筆。

這些不說，蘇何的表達，何廠長還是知道的。

內心一震，知道這位對質量很是看重。

他也承認，自己廠裡做出來的產品質量，和珠江的那些同行做出來的，還是有一定的差距的。

但實用性，卻不會差。

差不差的，蘇何有自己的判斷。

接下來，蘇何又和齊先生去了其他的幾家廠子，一樣的做了檢測。

如果不是很懂的，就讓廠裡的員工做檢測，讓嚴飛帶人去監督，親眼看著，親自做一份產品檢測的報告。

有些人覺得蘇何小題大做。

但在產品積壓的前提下，他們也不敢多說。

只能是蘇何怎麽說，他們就怎麽做。

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