張曉東回到辦公室以後，在公司的內部網絡上，搜到了幾篇近期提交的出差報告，打開之後，僅僅看了幾眼，卻是震驚不已。

　　他翻了幾下，就見這幾份出差報告寫的很是漂亮，圖文並茂，內容翔實。

　　甚至還有人鏈接了相關視頻加以作證，再加上排版整潔，行文劉暢，可讀性很強，真的是猶如一篇篇美文一般，讀來讓人賞心悅目，愛不釋手。

　　而反觀自己的出差報告，通篇內容都是乾巴巴的文字不說，而且還是流水帳，邏輯性差，一張圖片也沒有，讀來真的是無聊至極。

　　現在回過頭來看，自己手上有第一手的油田現場資料，照片、維護保養記錄、使用說明書等也都是非常充實的，為什麽就寫不出一篇可讀性很強的出差報告呢?！

　　張曉東心裡有點不服氣，他認為，自己完全可以寫的比他們更好。

　　參照那幾篇內容翔實、排版整潔、行文流暢的優質出差報告，他從頭開始，將自己的出差報告重新開始了排版布局，事件敘述進行精簡，將重點事件進行重點講述，並將理論結合實際應用到報告中。

　　經過這麽一番大改，這份重寫的出差報告可以說真的是行雲流水、妙筆生花，比之前的那份乾巴巴的流水帳不知要好了多少。

　　這次，報告打印出來後，他並沒有再去找劉部長審閱，而是把報告提交給了科室主任趙永剛。

　　趙永剛初時比較詫異，因為他並不負責員工出差報告的審核，張曉東怎麽會把報告提交到他手裡來。

　　待張曉東說明情況後，趙永剛思考了一下，示意張曉東留下這份報告，他抽時間會仔細閱讀，並視情況會重新提交劉部長審閱。

　　但他同時提醒張曉東，出差費用的報銷，需要劉部長簽過字的出差報告作為附錄，建議他把前面那份報告先提交。

　　張曉東把報告留在了趙永剛的辦公桌上後，便折返回來，繼續工作。

　　趙永剛經常出差，一個月不見人影是常有的事，那麽，他的這份報告不能及時提交的概率很大，但他已經不以為然了，因為他已經完成了報告重編制的整個過程，也已經掌握了相關的方法，這卻是比什麽都重要的。

　　***

　　這一日，張曉東正在辦公室裡認真設計圖紙，突然他的座機電話響了起來，他目不轉睛的伸出手去，從熟悉的位置接起電話來，就聽見一個大嗓門的聲音嚷嚷著，“我找張曉東，張設計！”

　　張曉東聞言不禁眉頭一皺，自己好歹是個工程師，怎麽在別人嘴裡就變成個如劉木匠、王廚子之類的“張設計”了，聽著好像是個乾手藝活的人一般。

　　不過，他也只是皺了皺眉頭，並沒有再說什麽，畢竟，車間的好些師傅，很多人都是大老粗，文化程度並不高。

　　而且，他們平日裡乾活都是大大咧咧慣了，相互之間說話也都很隨意，也不會刻意的去注意說話的措辭。

　　往往在加工製造分廠，乾活的人看到這套圖上“設計”欄裡簽的誰的名字，便是稱呼誰為“某設計”。比如說，現在看到圖紙設計欄裡寫的是“張曉東”，他們有問題，便會問他，並且稱呼他為“張設計”，如此而已。

　　因此，張曉東也就不以為意，繼續與那位師傅電話溝通起來。

　　這會，就聽這個師傅扯著大嗓門說道，“張設計，我們這有一張圖，是個支架，上面有一個樁子，本來是安裝穩繩器的，可是現在裝不上去啊！”

　　對方嗓門太大，震的張曉東耳膜疼，他只能把電話拿遠了一些，耳朵才舒服了一些。

　　“裝不上去?！”張曉東聞言不禁很是詫異。

　　“這個產品也是成熟產品了啊，前面都已經乾過好多套了，怎麽會存在裝不上的情況呢?”張曉東眉頭緊皺，左手拿著電話說話，右手操作繪圖軟件CAD打開相關的圖紙，找到那個支架和穩繩器的圖紙瀏覽起來。

　　“這個我們也不知道啊，以前裝配的都沒聽說過有啥問題啊，這次不知道是怎回事?！”車間的那個師傅嘟囔道。

　　張曉東把支架圖和穩繩器的圖打開，認真的核對了一下接口尺寸後，沒問題啊，那怎麽會裝配不上呢?！

　　奇了怪了！

　　“我這核對過接口尺寸了，沒問題啊?！”張曉東說道。

　　“那怎麽回事呢……”對方也沉默了。

　　“你們手頭上有圖嗎?圖上有沒有啥改動?！”張曉東看的是電腦上的電子圖，而而車間加工單位手上拿得卻是紙質圖，兩者之間有可能會有差別。

　　一般情況下，產品圖紙的紙質圖就是照著電腦上的電子圖用打印機打印出來的，兩者應該是一樣的才對。

　　當然，個別情況下會有特殊情況，比如說車間的紙質圖可能發生過修改，而電腦裡的電子檔圖紙卻沒有隨之更改。

　　這種情況卻是很普遍，因為有的時候，現場按照紙質圖加工生產的時候，發現了一些問題，就有可能在征的設計部門的同意後，直接在紙質圖上進行修改，以便不耽誤生產進度。

　　但是，設計部們的相關人員卻有可能沒有及時修改圖紙的電子檔，由此就會造成，紙質圖與電子檔不能一一對應的情況。

　　這會，張曉東便是耐心的和現場那位師傅，扯著嗓子，相互核對一些關鍵尺寸。

　　由於製造部門背景噪音比較大，張曉東大部分時候都聽不清那位師傅說的話，因此，兩人常常關於一個尺寸要反覆溝通，反覆確認，效率極低。

　　花了整整一個小時，總算是核對完了生產製造部門的紙質圖和電腦上的電子檔圖紙，發現兩者尺寸一致，並沒有問題。

　　那麽，裝配不上又是為什麽呢?！

　　張曉東一時間找不到問題所在，便是先掛了電話，並答應那位師傅，他這邊再重新核對一下，有了結果會盡快回復製造部門。

　　***

　　掛了電話，張曉東便開始緊張的查找問題所在。

　　現在產品正在生產部門組裝，早點找到問題的原因所在，才能及時解決現場問題，否則就要耽誤生產進度，進而耽誤產品交貨時間。

　　而這種因為技術部門的問題，導致生產部門進度延誤的問題，在研發部裡是絕對不允許發生的。

　　更何況，目前正在組裝的這個產品，用戶要求的交貨期非常緊張。

　　想到這些，張曉東不禁心裡又是一緊，著急之下，額頭上不禁冒出了汗珠。

　　可是，越是著急，卻越是找不到問題所在。

　　正在這讓人非常著急的時候，張曉東右手的電話又想了起來。

　　“著什麽急啊，催什麽催，不是說了確定了方法再回過去電話嗎?”張曉東以為是製造部門打電話來催了，心裡又急又氣。

　　本打算先不接了，但是那座機的鈴聲很大，一直響個不停，響了幾下沒人接電話，已經有旁邊的人轉過頭來看是怎麽回事了。

　　更是有人嚷嚷道，“怎麽不接電話啊?！”

　　張曉東無奈，只能接起了電話。

　　誰知，這次接電話的結果卻是出人意料。

　　電話接起來，那邊還是那個師傅，大嗓門嚷嚷著，卻是告訴張曉東，“張設計，我們這面的計劃員查了一下記錄，發現這個樁子所用的材料，上個月辦過代料！”

　　“代料?！什麽情況，用什麽材料代替的?！”張曉東忙不迭的問道。

　　這裡所說的“代料”，指的就是“材料替代”，也就是一種材料替代另一種材料的方法。

　　而材料替代是產品設計開發過程中常見的一種方法，也是應用最為廣泛的一種方法。

　　這種方法在材料工業迅速發展的今天，具有強大的活力。尤其在產品的外觀設計當中，嘗試應用不同的材料，賦予產品截然不同的外在品質，常常會收到意想不到的效果。

　　材料，是人類生活和生產所必需的物質基礎，人們曾用它來劃分古代社會的歷史階段:舊石器時代、新石器時代、青銅時代、鐵器時代……

　　材料的種類與性質最明確地標志著人類與自然的關系，反映著人類創造活動的過程。

　　例如，最終的科技研究成果顯示著美國、日本、德國，他們正致力於高溫結構陶瓷的開發利用，他們設想用這種新型非金屬材料取代傳統的金屬材料:進而研製出一台新的發動機。

　　據初步試驗，發現這種新型發動機可大幅度提高熱效率，降抵燃料消耗，減少重量體積。這種發動機—旦創造成功，無疑是發動機的一場革命，其意義不理於半導體晶體管取代真空電子管。

　　另外，用非品態合金製造優質變壓器、高效電動機、高靈敏爆擊故障傳感器、高保真磁頭等，也相當引人注目。

　　有人還打算招所謂形狀記憶合金用於汽車製造，用這種材料製成的汽車外殼即使被碰變形了，但只要澆上熱水加熱，就能恢復如故。

　　在發明與革新中，除了開發利用各種新材料外，也可以在現有材料之間進行代替。

　　材料替代的原因通常包括以下幾點:

　　1、利用新材料或新工藝的優點。

　　2、改善使用性能，包括更長的壽命和更高的可靠性。

　　3、滿足新的正當的要求。

　　4、考慮工作條件的改變。

　　5、降低成本或使產品更具競爭力。

　　一般來說，一個材料對另一個材料的簡單替代不會產生優化的方案。這是因為不可能實現和發揮新材料的全部潛能，除非部件重新設計以探索其強度和製造特性。

　　在寶城石油機械公司的加工製造單位，“代料”應用的很廣泛，而代料的目的，大多是因為原材料不足，而應用庫房的剩余材料來替代的方法。這樣即可以解決材料不足的問題，又可以減少庫存，利用庫房物資，可以說是一舉雙得。

　　***

　　張曉東發現，在原設計圖上，那個樁子的材料是無縫鋼管，由於製造部門缺少這種材料，製造部門最後申請應用庫房的另一種材料進行了替代。

　　而現在與現場核對後，卻發現替代後的鋼管的直徑是要大於原設計圖紙中要求的鋼管直徑的，這也算是找到了問題的所在:鋼管外圓直徑不同，自然不能安裝上原來與之匹配的穩繩器！

　　但令人奇怪的是，外圓直徑不同，車間怎麽會進行材料替代呢?！

　　而設計部門竟然也同意了?！

　　張曉東瞬間感覺自己的腦袋更疼了，這個問題好像比之前的問題更難以善終。

　　如果最終證明是設計部門未仔細核對接口尺寸，就簽字同意代料，那作為設計部門的研發部，責任可就大了去了！

　　往小的方面說，是粗心大意，而往大的方面將講，這叫做設計失誤，最終的責任劃分，可大可小，完全要看造成的損失的嚴重程度。

　　越是這種時候，越要冷靜，否則，解決不了任何問題。

　　張曉東告誡自己冷靜下來，不去想可能的嚴重後果，而是仔細翻閱起代料記錄來，就見現場簽字的是張曉東。

　　而敲字欄旁邊的備注欄裡寫著，加工外圓直徑至圖紙尺寸，方可正常使用。

　　這一下，他終於想起來了。

　　當時車間裡缺少圖紙上要求的鋼管，於是便用庫房的另一種鋼管代替，但是，庫房現存的鋼管外圓直徑較大，壁厚較厚，可以在加工外圓後，達到設計圖紙的用料要求，最終完成替代原材料的目的。

　　但是，從現在產品裝配現場的情況看，製造部門竟然沒有加工外圓，而是直接焊接了上去！

　　這樣的話， 這個樁子的外圓尺寸不符合設計圖，自然與之匹配的穩繩器也就裝配不上去！

　　哈哈，原來原因在這裡，一念至此，想明白了原因，張曉東不禁高興的笑了出來。

　　張曉東隨即打電話給生產製造部門，將方才的發現告訴了他，並要求他們核對現場的產品尺寸。

　　生產部門那邊聽到消息後，也感覺是他們自身的問題，便趕緊去量尺寸去了。

　　片刻功夫，製造部門回復過來，就是代料後，沒有加工，直接焊接了上去，那麽，問題搞清楚了，然後怎麽辦。

　　為今之計，只有把錯的那個無縫管用火焰切割給割掉，然後重新下料，加工，最後配焊上去。

　　只能如此了。但即便如此，重新下料，加工，配焊，怎麽也得一兩天的時間，而這樣的話，耽誤生產進度那是肯定的了。

　　製造部門隨即按照這個方法去準備整改了，張曉東心裡的一塊大石頭總算是落了地。

　　好在，不是自己的問題，不是設計部門的問題。

　　本來是正常的材料替代工作，卻因為生產製造部門的一時疏忽，帶來了影響產品進度的較為嚴重的後果，好在，最後采取了有效的補救措施，避免了造成更大的損失。

　　請記住本書首發域名:。手機版更新最快網址: