附件4.從反饋系統的確立到無反饋快速跟蹤　　——企業運作中的信息論運用之一

　　ò寫下本文的目的，也就在此！前饋控制，能夠快人一步的企業戰略，萬金求一也不可得，有取得的可能性，卻輕輕地讓它過去了，連試試都不去，正如他輕輕地來——這將不是我個人的悲哀！

　　[下午08:03:05]常常地想誰解沉舟:ò時1998年7月16日，我有一點零星的手記，是我進公司有一年零一個半月之際不成熟的想法。當時人微言輕，輪不到自己去理會的份，所以才只能記著，徒自想想而已，當然到了現在也沒有多大改觀。

　　ò解決不了，記著了，就忘不了，特別是已經‘將倉庫搬進了心裡’的我，更是時常想著:要是輪到了我有話語權，還會任其這麽下去麽?我會不會有一勞永逸的解決之道?

　　ò現象:以托外為例，黑身物料在當時是大批量地按產能和需求預估進行生產的，往來的量很大，一種物料的庫存動輒上數十萬PCS那是常態。大量的物料停留在倉庫中太久，給倉儲管理帶來沉重無比的壓力，這也使得物管課的規模龐大無比，其浪費也就很驚人了。

　　ò就算倉庫已經很多，幹部和人員也多很嚇人了，還是有很大盲區未管理到，就比如熱處理後等待噴砂等待振動，和等待電鍍或陽極的物料，那是堆積如山，偌大的中廊都不夠用了，還得臨時租用一層鄰居的廠房來暫放。這一層廠房，就是總經理親自指定我一個人來管理的。即使能把這一大塊地盤的所有料件都管理到最好，我還是只能眼睜睜地看著這一層的物料越來越多，很快就會將這一層塞滿了。

　　ò隨便舉幾個庫存多的例子吧:211泰後珠碗熱處理，換算率是48.452PCS/KG，隨便一個批量就是十萬，那就超過兩噸的，常常達到30萬以上的庫存;CT中管38X30X63熱處理，時常以兩萬多為一個批量的，動輒四、五噸，有四、五板料;同樣的驅動螺旋和離合圓錐都很重很多，434珠碗熱處理的換算率是53.778PCS/KG，不時會在達到40萬到60萬的庫存。不必熱處理的110050也就是434頭仔，來櫃內采加自製，常常是數十板料存放在二樓，有時單單來櫃，兩個櫃一齊到，就有40余噸料，總量多到80多萬過百萬的時間也是有的，我都在擔心樓板的承受能力了。

　　ò單就那些未納入物管管制的物料來說，熱處理收回來之後，放置起來待移轉，即處於極快的易氧化狀態，加上協力廠商所使用的包裝袋都是未檢測過的，裝過酸性物質和鹼性物質的空袋子都在用，呆進第四空間後，鏽蝕速度就很快了，時常有不到三五天就鏽跡斑斑的物料被發現。稍微為不留神，就得大批量地重新振動來二次甚至多次去除鏽。重工費用由我司支付不說，還是有些鏽蝕嚴重的凹凸無法“粉飾”，不得不走進報廢程序。可不可惜?

　　ò當時物料的月周轉存量是在銷售之40%以上的，還不時會突破50%。我當然知道物料過多的根不在於物管，但做為物管人員，既然料已經有了，如何管好，就變成了物管的責任。

　　ò說點後話吧:我先做物管，深知物料過多的痛，所以一到采購，我就執行了照單采購的政策，將周轉量壓製到8%以下，最成功的時候低減到5%左右，正當我想試試能不能真正創造出零庫存的奇跡時，調動的指令下達了。

時不我待。以一個人帶出了四個人接手後，我調到了生管。也是我在生管能做得了些主之後，才貫徹了按單生產的。生管按單生產了，照說物料會進一步低減的，但采購也換了幾任主辦，能力再強，照單采購畢竟是太難寫的文章，加上生產結構大變，生產周期大大拉長，高價物料越來越多，周轉存量又超過40%甚至50%了！我，這個一直在與庫存糾纏不休的人，命中注定，身不由己地又回到了物管。命不是好命，重作馮婦，舊事重提，回到物管，點點滴滴收拾爛得都快撿不起來了的攤子，可惜老天不給我多長做主的時間，代管這個單位，僅僅半年！我交出去，交出去了！後來的主管，你當然知道物管的老大難！不僅僅在控制加班，在料帳第一，庫存的控制是一點也不能放松的！　　ò話扯回來，說過是以托外為例的。

　　ò求出物料托外過程所能呆在第四空間的總極限值，確定為上限。必須在上限以下完成運作。

　　ò進一步求出最佳時效點，掌握其中的各個關鍵。

　　ò將時間在坐標軸上標注出來，將各分段時間如果琴鍵一樣排列，各鍵就自有其“音階”，不同的音階有著不同的“音效”。

　　ò托外主辦和相關的生管主辦物管中基層幹部， 能將這些“音階”及其“音效”運用自如——自如得如同在琴鍵彈奏，從只能彈奏單音，到能練習簡單的舊曲，再到能夠加入到歌劇和交響樂中去合奏。之後，才是獨創新曲。低眉信手肅肅彈，就是我們所要求的運用自如的境界，也就是學以致用的化境。

　　ò在這種基礎上，我們就可以談到反饋系統的確立，到更進一步的無反饋快速跟蹤系統，也就能夠水到渠成地確立起來。那時，即使我們不在硬件上去與列強攀比，至少我們在理論的建立上，已經不弱於世界上任何大公司。也就是說，我們為公司的發展，求得了球狀空間！

　　ò有了天空，才可能放飛自己的理念。

　　ò時間軸上的“音階”，就是我所命名的“時間鍵”。只需要啟動這些時間鍵，即能得知我們所要關注的客體(比如物料)所處在的狀態，也就是前面所提到的音效。處於哪個時間鍵內，也就是在哪種狀態中。知道了狀態，就能確定采用相應的措施去處置了。

　　ò也就是說，知時間鍵，即知其所處的狀態，知其狀態所應采取的對策就能發出相應的行動指令——要這也知那也知，就必須要在這之前，建立好各時間健位上所對應的基本信息，這是前提。具體到E.R.P的系統操作層面，那是以品號基本資料建立的完整性、各個操作系統的緊密連接和各種報表的靈活應用來保證的。

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